PVB intermediêre film produksie lyn
Gelamineerde glas word gemaak deur 'n laag polyvinylbutyral (PVB) tussen twee stukke glas in te sit. Die glas en die PVB word met 'n reeks drukrollers verseël en dan verhit. Hierdie kombinasie van druk en hitte bind die PVB chemies en meganies aan die glas.
Die meganiese binding vind plaas deur die kleefbaarheid van die PVB, terwyl die chemiese binding geskep word deur waterstofbinding van die PVB aan die glas. Die ingevoegde laag PVB stel die glas in staat om energie te absorbeer tydens 'n impak en gee die glas weerstand teen penetrasie deur vlieënde projektiele. Dit lei ook tot 95 persent van die ultraviolet (UV) strale van die son af [bron: Reuters]. Gelamineerde glas kan breek en stukkend raak, maar dit bly ongeskonde vanweë die chemiese binding met die PVB.
| Tik | Max. Produk breedte (mm) | Produkte dikte (mm) | Uitset (kg/uur) | Max. Lynsnelheid (m/min) |
| CTS75/35 | 2750 mm | 0,38 ~ 1,52 | 200 ~ 300 | 25 |
| CTS95/52 | 3000 mm | 0,38 ~ 1,52 | 400 ~ 700 | 25 |
| CTS120/65 | 3600 mm | 0,38 ~ 1,52 | 600 ~ 900 | 25 |
| CTS135/75 | 4000 mm | 0,38 ~ 1,52 | 800 ~ 1400 | 25 |
Groot uitset, lae energieverbruik, hoë mate van outomatisering.
Die produksielyn van PVB -film word in twee soorte verdeel; die een soort is 'n droë proses, ook genoem rolmetode van die proses, deur die rekfilm -ekstrusie, verkoelende stereotipes wat in die lug kronkel, die ander is 'n nat proses, ook genoem watervaartuig, rek film extrusie van film deur tenk verkoeling stereotipes, droogblaas na winding, twee soorte proses is daar 'n baie toerusting verskille, pryse ook baie wissel. Die hoofmasjien kan ook enkelskroef -ekstruder of parallelle tweeskroef -ekstruder volgens verskillende behoeftes en grondstowwe gebruik
